主要應(yīng)用于電熱水壺等電器。加熱圈外包以薄金屬板（鋁板、不銹鋼板等）典型應(yīng)用例如電熱水瓶。將金屬管狀電熱元件鑄于鋁盤、鋁板中或焊接或鑲嵌于鋁盤、鋁板之上即構(gòu)成各種形狀的電加熱盤、電加熱。將電能轉(zhuǎn)變成熱能以加熱物體。電能利用的一種形式。與一般燃料加熱相比,用電熱合金絲作發(fā)熱材料。電加熱可獲得較高溫度(如電弧加熱,溫度可達3000℃以上)易于實現(xiàn)溫度的自動控制和遠距離控制，車載電加熱杯。鑄鋁電加熱圈,鑄銅電加熱圈,法蘭式電加熱管很方便。可按需要使被加熱物體堅持一定的溫度分布。電加熱能在被加熱物體內(nèi)部直接生熱，因而熱效率高，升溫速度快，并可根據(jù)加熱的工藝要求，實現(xiàn)整體均勻加熱或局部加熱（包括外表加熱）容易實現(xiàn)真空加熱和控制氣氛加熱。

電熱管的質(zhì)量由功率準確性、電氣強度、絕緣、泄漏電流、使用壽命、耐腐蝕性、外觀尺寸等方面決定。電熱管的漏電檢測與解決方法：1、排查地線是否接好，按要求接好地線并檢查是否正確；2、電熱管絕緣是否損壞（這個可能就是絕緣氧化鎂粉的問題，或者接頭絕緣性問題）；3、正確進行清潔并干燥處理電加熱管4、檢查脫落導(dǎo)線，重新焊牢5、電熱管已損壞更換同規(guī)格電熱管6、電熱插座或電源插頭污垢太多7、電路導(dǎo)線脫落與杯體相碰

風(fēng)道加熱器主要用于風(fēng)道中的空氣加熱，規(guī)格分低溫、中溫、高溫三種形式，在結(jié)構(gòu)上的共同之處是采用了用鋼板支撐電熱管以減少風(fēng)機停止時電熱管的振動，在接線盒中都裝有超溫控制裝置。低溫型可直接安裝在風(fēng)道上，而中溫型、高溫型由于結(jié)構(gòu)上的不同，在通道外壁至加熱器接線盒夾有100mm 厚的保溫材料，一方面減少整個通道的對外散熱，另一方面也減少了接線腔內(nèi)的溫度。1.風(fēng)道加熱器采用不銹鋼加熱管作為發(fā)熱體2.采用碳鋼或者不銹鋼材料做支架3.采用組合式的連接方式構(gòu)成

管道加熱器合理地描述了風(fēng)量和溫升。空氣電加熱器的功率根據(jù)風(fēng)量和溫升的計算來確定。在風(fēng)量和溫升滿足要求的前提下，不宜選擇過大的風(fēng)量和溫升。陜西風(fēng)道式電加熱器過量的空氣量和溫度上升直接導(dǎo)致加熱器的功率過高并增加能耗。管道電加熱器的外表面設(shè)有絕緣層。當(dāng)大多數(shù)發(fā)電廠使用空氣電加熱器時，只有電加熱器出口處的管道是絕緣的，電加熱器的外觀不是絕緣的。風(fēng)道式電加熱器廠家降液管加熱器本身的壓力會損失。當(dāng)需要加熱的空氣流過空氣電加熱器內(nèi)部時，會發(fā)生壓力損失。壓力損失越大，風(fēng)扇的能耗就越大。空氣電加熱器的布局應(yīng)改進和創(chuàng)新，以盡量減少壓力損失。

鑄鋁、鑄銅電加熱板可分為壓鑄鑄造和澆鑄鑄造，在規(guī)格、尺寸較多的場合，一般采用澆鑄工藝。澆鑄生產(chǎn)時采用高純度鋁塊、銅塊，經(jīng)高溫熔爐將其由固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，然后將其注入已經(jīng)有安裝好加熱管的模具中，經(jīng)冷卻成型后，再進行精加工制作而成。陶瓷電加熱板通電后表面發(fā)熱而不帶電， 廣泛應(yīng)用于輕、 重工業(yè)和家用電熱器具中。陶瓷包復(fù)式電加熱器可以做成圓棒形、 板形、 管形、 弧面形等各種形狀。它的外形質(zhì)感如一般的日用瓷器， 但在里面埋有電熱絲。由于所用陶瓷材料在工作溫度下具有很好的電氣絕緣性能， 因此表面不帶電， 工作時泄漏電流小， 使用安全可靠。

一、設(shè)備特征導(dǎo)熱油加熱機組是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。二、工作原理以電力為能源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能；以有機熱載體（導(dǎo)熱油）作為傳熱介質(zhì)，通 過高溫油泵將導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中進行強制性循環(huán)，使其被周而復(fù)始的加熱，從而達到滿足 需熱設(shè)備連續(xù)獲得所需熱能的目的；并可滿足生產(chǎn)流程中設(shè)定的工藝 溫度以及高精度控溫的要求。三、設(shè)備組成通常導(dǎo)熱油加熱機組由主機（加熱體、高溫油泵及過濾器）、高位槽、低位槽、控制柜、管路等作為一整套設(shè)備與用熱設(shè)備共同組裝形成強制性液相循環(huán)的加熱系統(tǒng)。